眾所周知，粉塵污染一直以來是水泥工業生產操作過程中不能規避的難點，而現如今行業運用的除塵方法主要是靜電除塵器和袋除塵設備這兩種。

根據不同的加工技術特性，與袋式除塵設備相比，靜電除塵器的運行和維護成本相對較低，但在相同規模下除塵的實際效果略差。但是，由于水泥工業生產的粉塵量大，靜電吸塵器的除塵效率受設備性能、公司管理能力、生產線工作狀況等因素影響較大，除塵效率不同，中國只有少數水泥生產企業可以使用靜電吸塵器達到中國相關的粉塵排放標準。正因為如此，限制因素相對較少，除塵效率更高的布袋式過濾器成為目前更多水泥生產企業減少粉塵排放的選擇。

出乎意料的是，選擇合適的過濾袋是水泥生產企業選擇袋式過濾器設備必須應對的難點。目前我國布袋除塵器原材料種類繁多，水泥窯尾除塵設備運用主要包括純P84過濾袋、P84復合過濾袋、玻璃纖維復蓋過濾袋、國產PI過濾袋等。根據原材料本身的特性，各種過濾材料在應用操作中的過濾效果和使用期限，特別是壓力差等水平有很大差異。

據業內人士介紹，吸塵器布袋材料的好壞必須從除塵的實際效果、使用期限和運行能源消耗等水平綜合考慮。目前，在中國水泥生產企業使用的過濾材料中，大多數在運行前期可以達到更好的除塵效果，但隨著時間的推移，不同原材料之間的差異相對明顯。

大多數過濾材料纖維是圓形或接近圓形的截面樣式，在阻止粉塵的操作過程中，不能阻止粉塵侵入過濾材料，引起過濾材料間隙的阻塞，暫時應用后，發生灰塵泄漏。而煙塵通過的阻力會逐漸升高，以至于布袋除塵器的運作壓力差就逐漸升高，運作耗能就將持續提升。通常情況下，引風機耗能占據著水泥生產企業布袋除塵器運作成本費用的大部分，甚至于會超出過濾袋的成本費用。

以純P84濾料為例，一切運用P84多葉型的特殊纖維，能夠做到特別好的表層濾料功效，粉塵不容易進到濾料內部，能夠合理有效避免粉塵堵塞濾料間隙造成的空氣阻力大難題。從使用期限而言，純P84過濾袋在窯尾的運用中通常都能夠做到4年之上，很少見到在正常情況下應用的純P84過濾袋在4-5年之內發生問題的。使用純P84過濾袋的水泥窯尾除塵項目，壽命達到7年，壓力差在7年內只上升了100-200Pa。

通過以上的介紹可以看出，在水泥生產企業中，靜電除塵器雖然除塵的效果好，但其受影響的因素比較多，因此更好的除塵設備還是選擇袋除塵設備更好一些。

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